卧螺离心机是依靠幽液两丰ｕ的密度篮，在离心力场的作川下，加快同棚颗粒的沉降速度味实现倒液分离。

 

转鼓前方设计钉～个锥段，根据物料性质的不同，按照设定的速度高速旋转。物料在转鼓内‘＊“设定的转速旋转，沿着转鼓党体形成同心液层，称为液环层，物料内所含的固体在离一１５力的作用Ｆ沉积到转鼓壁Ｐ，再通过螺旋的运转将固体十料推出转鼓。转鼓的运转述度直接决定分离因素，般井转速高．分离凼素太，田体巾的含水率低，而螺旋的速差则直接影响到转送到转鼓外的同体含水率，它对处理量、停留时问和圆体排Ｊｎ都有直接影响。

 

提高污泥干度的两个途径及液压差速器的特点无论哪个公捌生产的哪种型呼的卧螺离心机，无论是进口机压妊删产机在进行污泥处理的过程

 

全国污水处理节能减排新技术、新工艺、新设施高级研讨会论文集

 

中，要想得到理想的高干度脱水污泥有两个途径：第一，可以通过提高转鼓转速来加大分离因素，但提高转速势必增大功耗，增加了噪音，轴承皮带等易损件寿命缩短，对转鼓材料也提出了更高的要求，同时高转速下会使絮凝剂效率降低，增加了加药量。第二：减少转筒与螺旋输送器之间的差转速，但要降低差速必须增大输送器的推料扭矩。螺旋输送器在转筒的进料区、澄清区以及锥段的特殊构造为获得高于度固相提供保障。锥部的设计应使污泥受到双向挤压作用，当进料浓度发生变化时推料扭矩自动补偿，差速自动调整，从而得到恒干度的效果。

 

那么配置哪一种差速器能以小差速大扭矩进行工作，从而使污泥脱水全过程达到离心力＋双向挤压力，唯一的选择是采用液压差速器。液压差速器这种驱动形式拥有所有差速器中公认的特点：

 

（１）它具有高扭矩，是一般机械差速器扭矩输出的２—４倍（即同等体积的差速器相比）

 

（２）具有差速自动调整，推料功率（扭矩）自动补偿。在离心力及锥端双向挤压力下，提高了脱水固体的输出量。

 

（３）能在小差速下输送，一般液压小差速可达０．３ｒ／ｒａｉｎ，而机械差速器最小差速３—５ｒ／ｍｉｎ，相差１０余倍，即污泥在分离过程停留时间多增加１０余倍，使物料停留时间更长，出泥更干。

 

（４）转筒与螺旋输送器在小差速下工作使物料在螺旋推料面上磨损更小，延长了螺旋使用寿命。（５）采用第二种方式可使转筒在较低转速下工作，在相同处理效果的前提下，有效地减少了机械磨损，延长了离心机寿命，同时运行成本也大为降低。